现代矿业 ›› 2026, Vol. 42 ›› Issue (09): 106-112.
宛 鹤1 和 逸1 张 月2 张 雷2
WAN He¹ HE Yi¹ ZHANG Yue² ZHANG Lei2
摘要: 为实现细粒磁铁矿精矿的高纯化制备,针对细粒磁铁矿精矿高纯化过程中存在的矿 物解离不充分、微细粒团聚明显、磁性夹带严重及脉石杂质难以深度脱除的问题,以陕西某选钼尾 矿磁选精矿为研究对象,进行了磨矿—分散协同参数优化及多工序磁选提质工艺试验,试验采用 响应面法优化磨矿—分散协同调控参数,并系统探究了消磁、脱泥、磨矿细度及梯度磁选次数对磁 选提质效果的影响。研究得到了各工艺参数的作用规律及最优工艺条件,PAA 用量、分散时间和 磨矿时间对精矿铁品位及铁回收率均具有显著影响,参数间存在明显交互作用;在确定的最优工 艺参数 PAA 用量 500 g/t、分散时间 3 min、磨矿时间 3 min的条件下,矿浆分散状态稳定,可有效抑制 脉石夹带。单一工艺优化试验结果显示:消磁处理可削弱磁团聚效应,将精矿铁品位由 70.0% 提升 至 70.8%;脱泥处理可去除微细粒云母、石英及含铁硅酸盐等泥质杂质,使精矿铁品位由 69.1% 提 升至 70.8%;当磨矿细度为-23 μm95.0% 时,可获得铁品位 70.80%、铁回收率 91.49% 的精矿产品; 采用 39.79,35.81,31.83 kA/m 的三段梯度磁选流程后,精矿最高铁品位可提升至 71.6%。响应面法 能够有效揭示磨矿—分散—磁选参数之间的协同作用关系,构建的消磁—磨矿—PAA 分散—脱 泥—三段梯度磁选工艺可有效实现细粒磁铁矿精矿提质,可为细粒磁铁矿高纯化制备提供可靠的 技术参考。