现代矿业 ›› 2026, Vol. 42 ›› Issue (08): 232-238.
刘 波1 吕 涛1 孙 健1 于天佑2,3,4 刘 杰2,3,4 朱一民2,3,4
LIU Bo1 LYU Tao1 SUN Jian1 YU Tianyou2,3,4 LIU Jie2,3,4 ZHU Yimin2,3,4
摘要: 基于全流程考察方法,对思山岭磁铁矿选矿厂生产系统运行特征进行了系统研究。 在正常生产条件下,对破碎筛分、高压辊磨、磨矿分级、磁选及脱水等关键作业进行系统取样与检 测,并结合数质量平衡计算,全面分析了物料流向、金属分布及各作业技术指标。结果表明:原矿 TFe 品位为 27.47%,磁铁矿与赤铁矿呈细粒至微细粒嵌布,与石英紧密连生,解离难度较大,适宜 采用阶段磨矿—阶段磁选工艺。破碎筛分系统中,中细碎作业破碎比偏低、排矿粒度偏粗,设备利 用率未充分发挥;高压辊磨作业有效破碎比为 3.46,但细粒级转化效率较低。磨矿分级系统中,一 段磨矿运行稳定,二段磨矿存在过磨现象,导致分级效率及设备利用率下降。磁选系统整体运行 良好,精矿 TFe 品位达 65.46%,但尾矿中仍存在一定铁损失,主要以微细粒连生体形式存在。脱水 系统中精矿与尾矿水分均高于设计指标,细泥循环对系统稳定性产生不利影响。针对上述问题, 提出了优化破碎粒度控制、改善破碎流程与主流程匹配、优化水系统及提升脱水效率等措施。研 究结果可为类似磁铁矿选矿厂的流程优化与扩产改造提供参考。