现代矿业 ›› 2026, Vol. 42 ›› Issue (07): 221-226.
周金华
摘要: 袁家村铁矿为解决高效浓密机传统安装工艺存在的安装基准缺失、定位精度不足、 检测手段落后、工序规范性差、安装周期长、返工率高、运行稳定性不足等问题,适配矿山复杂地形 地质条件、恶劣气候环境及高可靠性选矿工艺运行要求,进行了高效浓密机驱动头与中心支柱精 确安装技术研究。以基准统一化、检测精准化、调整标准化、工序闭环化为技术核心,构建了经纬 仪快速定位、中心支柱双方向垂直度校准、底流锥定位安装、驱动头四方位水平度调控、驱动头与 中心支柱垂线法同轴度检测、驱动笼垂直度与间隙精细调整的全流程精确安装体系,系统消除了 构件加工误差与现场安装误差的叠加影响,实现了高效浓密机核心承载与传动部件的高精度、高 效率、高稳定性安装。工程应用结果表明:该技术可将中心支柱垂直度偏差控制在 1 mm 以内,驱 动头水平度控制在±1 mm 以内,驱动头与中心支柱的同轴度控制在 2 mm 以内,驱动笼滑块与中心 支柱间隙控制在 5 mm 以内;单台设备安装总工期由 324 h压缩至 108 h,施工效率大幅提升,资源消 耗显著降低,工程综合效益明显优化;设备投用后运行平稳、刮泥顺畅、浓缩分离指标稳定,可为袁 家村铁矿选矿系统连续稳定运行与产能高效释放提供关键装备技术支撑,该精确安装工艺填补了 国内大型冶金矿山高效浓密机标准化精确安装技术空白,具备推广应用价值。