现代矿业 ›› 2026, Vol. 42 ›› Issue (04): 222-227,233.
王 征1,2 任学勤1,2 杨 洋1,2 胡亚雄1,2 张 翔1,2 杨永磊1,2
WANG Zheng1,2 REN Xueqin1,2 YANG Yang1,2 HU Yaxiong1,2 ZHANG Xiang1,2 YANG Yonglei1,2
摘要: 针对传统磨矿过程依赖人工经验、控制滞后、稳定性差等问题,以中关铁矿磨矿系统 为研究对象,在深入分析其给矿不均、负荷波动及关键参数检测缺失等工艺现状的基础上,结合专 家系统在知识表示、推理机制与自学习方面的核心理论,提出了一套集“感知—决策—执行”于一 体的磨矿专家系统技术框架。该方案通过引入矿石AI 堵料分析仪、磨音频谱分析仪、Na-22 浓度 计、测径式粒度仪等先进检测装备,构建多源高精度的过程参数感知体系;同步完成基础自动化系 统升级,实现设备一键启停、自动倒料等功能,为智能控制提供可靠支撑;并针对半自磨机负荷与 浓度、旋流器分级效率等关键参数,建立了多变量协调控制模型及针对性控制策略,设计了从数据 采集、模型构建、离线测试到在线投用的分阶段实施路径。项目预期在稳定生产流程、优化工艺指 标、降低能耗与人工成本等方面取得显著成效,兼具良好的经济效益与管理效益。该研究对于推 动传统矿业向智能化、数字化转型升级具有重要的示范意义和推广价值。