摘要： 辽宁某低品位硼镁铁矿中有价金属种类多，包括硼、铁、镁等，但现有生产工艺仅围绕 硼铁分离展开，存在硼、铁等有价组分回收率低，镁元素未回收等问题，为进一步提高该硼镁铁矿的 综合利用率，实现全组分高效分离与回收，在矿石性质研究的基础上进行了选矿工艺试验研究。试 验结果表明：针对原矿采用阶段破碎预选抛尾—磨矿弱磁选—弱磁尾矿硼镁分离新工艺，新工艺同 步提取硼、铁矿物，最终得到了合格的硼铁混合精矿，其中铁品位为 47.83%，铁回收率可达 92.25%， B 2O3 品位为 6.48%，B2O3 回收率为 60.86%；弱磁尾矿中的硼、镁分离效果较好，硼精矿 B2O3 含量 15.19%，对原矿回收率28.65%；含镁矿物蛇纹石精矿达到一级品标准，产率可达12.38%；硼综合回收 率可达89.51%，实现了硼、铁、镁资源的分离和综合高效回收。