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摘要： 为匹配鲁中矿业生产规模提升规划，达到 700万 t/a的选矿生产能力，针对当前磨矿系 统效率偏低、选矿成本偏高等情况，开展了磨矿系统优化及能力提升研究。通过在自磨机排矿端圆 筒筛筛上设置干选抛废作业，干选精矿返回自磨机形成闭路磨矿；在圆筒筛筛下增设磨前湿式预选 工艺提前抛废，大幅减少球磨机给矿量；使用分级效率更高的旋流器替代原有螺旋分级机，优化自磨 机排矿端自返筛和圆筒筛筛孔间距，使用弧形格子板，增设磨矿系统自动控制系统等方式，提高了自 磨机台时处理量。5系列磨矿系统改造运行后，自磨机台时处理量达237 t/h，提前抛废产率高达40% 以上，一段旋流器溢流品位达52%，各项指标良好，为其他4个磨矿系列的优化改造提供了技术依据。
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