摘要: 河北某煤矿膏体充填存在骨料粒径级配不合理、粉煤灰添加量大、充填成本高、矸石来 料含水率高、含铁杂质多等问题,为在不停产的情况下解决问题,对充填系统进行了改造。通过新建 1条破碎生产线,简化了破碎工艺流程;采用新型高效破碎机,使破碎后的骨料粒径分布满足充填要 求,充填配比中粉煤灰用量减少,充填成本降低;改造振动筛仪器,降低了洗矸来料含水率,提高了破 碎效率,改善了转运皮带走廊工作环境;在1# 和9# 转运皮带机头位置新增除铁器,清理了矸石来料中 的含铁杂质,保障了破碎和充填设备的安全运行。充填系统改造后每年节约资金 89.1 万元,煤矸石 处理能力增长 1.62 万 t,取得了良好的经济及环保效益,达到了降本增效的目的,可供同类型矿山充 填系统升级改造借鉴。