现代矿业 ›› 2017, Vol. 33 ›› Issue (10): 92-98.
王建平1,2
Wang Jianping1,2
摘要: 攀枝花密地选钛厂以钒钛磁铁矿选铁尾矿为原料进行钛的回收。选钛原料粒度分布宽,TiO2品位954%,钛主要以钛铁矿的形式存在。针对原粗、细分级—两段强磁选—浮选原则流程选别指标差的问题,对选钛原料进行窄粒级选钛试验。结果表明:选钛原料经1mm隔渣后,分级为粗粒级(+01mm)、细粒级(0038~01mm)和超细粒级(-0038mm),对粗粒级和细粒级采用磁选—浮选原则流程进行选钛试验,最终可分别获得产率505%、TiO2品位4732%、回收率2505%的粗粒钛精矿和产率641%、TiO2品位4729%、TiO2回收率3176%的细粒钛精矿;超细粒级经悬振—2次粗选浮硫—1粗3精选钛开路流程试验选别,可获得产率053%、TiO2 品位4713%、回收率260% 的超细粒钛精矿。各粒级钛精矿合并为TiO2 品位4730%、回收率5941%的合格综合钛精矿,相比原工艺流程,TiO2回收率提高24个百分点左右,说明窄粒级选钛能显著加强钛铁矿的回收,大幅度提高钛精矿回收率,实现了选铁尾矿钛的高效回收利用。