主管主办：
中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
协办单位：中国冶金矿山企业协会
金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心
金属矿山安全与健康国家重点实验室
协办单位：中国冶金矿山企业协会
金属矿产资源高效循环利用国家工程研究中心
金属矿山安全与健康国家重点实验室
摘要： 带式输送机是实现矿物连续装载和运输的高效、低噪音设备，其稳定性直接决定着生产的顺畅程度。为了提高应用企业的操作与预防故障水平，系统分析了常见故障及其产生的原因。指出滚筒是带式输送机中非常重要的部件，其主要故障有滚筒体包胶磨损、滚筒体压裂开焊、滚筒轴损坏、滚筒轴承座损坏等。滚筒体包胶的磨损主要由其和输送带间的相对滑动和杂物落入二者之间造成；滚筒体压裂开焊往往与其所受的高负荷及焊接质量有关；滚筒轴损坏与滚筒轴疲劳及加工工艺与材料有关；滚筒轴承座损坏主要与输送线路坡度大、频繁重负荷启停车及轴承中有异物等有关。托辊是输送机稳定运行的重要保障部件，其常见故障有托辊筒皮磨坏、托辊轴承损坏、托辊弯曲变形等。托辊筒皮磨坏的原因主要与输送带间的摩擦力较大、托辊表面质点的运行方向与输送带的运行方向存在夹角及托辊工作环境恶劣有关；托辊轴承损坏主要与其选型和设计不合理，及密封性能差及润滑失效有关；托辊弯曲变形损坏主要与托辊设计强度、局部应力集中有关。输送带是带式输送机的核心构件，最易撕裂和跑偏。输送带的纵向撕裂主要与输送带的应力过度集中、钎子等脱落金属件划伤及输送带跑偏有关；输送带跑偏与托辊轴身径向误差大、皮带接头不正、调心托辊和立辊失效等原因有关。
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