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现代矿业 ›› 2017, Vol. 33 ›› Issue (11): 124-128.

• 矿物加工工程 • 上一篇    下一篇

某超贫磁铁矿石采用高压辊磨工艺处理可行

刘军华   

  1. 新疆吐鲁番市鄯善宝地矿业有限责任公司
  • 出版日期:2017-11-25 发布日期:2018-03-01

  • Online:2017-11-25 Published:2018-03-01

摘要: 新疆某低硫磷超贫磁铁矿石平均铁品位为15.68%,磁性铁品位为10.03%,处于待开发状态。为了解高压辊磨超细碎—湿式预选抛尾工艺处理该矿石的节能增效效果,对该矿石进行了高压辊磨试验、辊压产品中磁干抛试验、粗粒湿式磁选试验、筛上干抛试验,以及辊压前矿石与粗粒湿式磁选精矿的可磨度对比试验。结果表明:①30~0mm的干抛精矿采用高压辊磨闭路(筛孔宽5mm)辊压破碎—粗粒湿式磁选工艺处理,可抛出作业产率达43.40%的尾矿,提高精矿磁性铁品位10.10个百分点、磁性铁作业回收率98.26%;②按磨矿产品-0.074mm粒级含量分别为50%和80%计算的粗粒湿式磁选精矿相对干抛精矿的相对可磨度分别为1.41和1.26;③对高压辊磨—筛分闭路破碎系统返回料进行干抛,可抛出作业产率为5565%、磁性铁品位为0.88%的块状尾矿,块状精矿磁性铁作业回收率达97.13%。可见,高压辊磨机的应用,能大幅度减少矿石入磨量,提高入磨品位,改善球磨给矿的可磨性,大幅度提高球磨机处理量,降低磨矿能耗;产出大量的块状尾矿和粗粒尾矿,可减少尾矿浆体的输送量和堆存量,从而减少尾矿输送和堆存费用,块状尾矿和粗粒尾矿有助于实现选矿厂固体废弃物的资源化利用。因此,高压辊磨机在该矿山有着很好的应用前景。

关键词:  高压辊磨机,  筛分,  粗粒湿式磁选,  相对可磨度,  磁性铁回收率,  块状尾矿,  粗粒尾矿